Anwendungsfall mit GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG:
Edge-Services für Motorspindeln

Digitale Spindeltechnologie von GMN: Zukunft der vernetzten Fertigung

Die GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG zeigt mit dem Anwendungsfall „Edge-Services für Motorspindeln“, wie moderne Spindeltechnologie und Edge-Computing die Werkzeugmaschinenbranche transformieren. In einer Danobat-Overbeck Schleifmaschine kommen IIoT-fähige GMN-Spindeln zum Einsatz, die über das Embedded System IDEA-4S Maschinendaten wie Schwingungen, Temperatur und Drehzahl in Echtzeit erfassen und analysieren.

Potenziale der Maschinendatenanalyse

Das System verarbeitet Daten direkt an der Spindel und überträgt sie über eine IO-Link-Schnittstelle sicher an eine IIoT-Plattform – Data Act-konform und ohne direkten Zugriff auf das Unternehmensnetzwerk. Damit entstehen neue Möglichkeiten zur Prozessoptimierung, vorausschauenden Wartung und Reduktion von Stillständen. IDEA-4S reagiert auf kritische Zustände innerhalb von Millisekunden, etwa bei zu hohen Vibrationen, und erhöht damit Qualität und Zuverlässigkeit der Produktion.

Der digitale Zwilling: Eine neue Dimension der Maschinenüberwachung

Ein zentrales Element ist der digitale Zwilling: Er visualisiert die Maschine als 3D Modell in einem interaktiven Dashboard mitsamt Konfiguration, Laufzeiten, Servicehistorie und Umweltkennzahlen wie CO₂-Fußabdruck. Änderungen an der Hardware werden automatisch im Modell aktualisiert.

Der Anwendungsfall ist Teil des ESCOM-Forschungsprojekts, das eine europäische Infrastruktur für den sicheren Datenaustausch nach Gaia-X-Standards entwickelt. Unternehmen profitieren von automatisierter Analyse, erhöhter Effizienz und der Möglichkeit, ihre Daten souverän im Datenökosystem zu teilen.